原因电芯收旧拆除綜合污水处置项目流程

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

酸碱性采和与血本属首次放置：装置采和池2座，串接自动运行。第1级加药系统石灰粉乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，避开大地方Fe³+（制成Fe(OH)₃放置）；二级加药系统氢钝化钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+制成氢钝化物放置。采和想法时段30min，放置池使用辐流式细胞术，外表面负载1.0m³/(m²·h)。该单元测试血本属避开率达70%大于，pH不稳在7.5-8.0。 混炼沉垫物深度.出掉高价属：根据氢钝化物沉垫物对Cu²+的出掉不彻底清除，制定混炼症状槽2台，废水脱水混炼钠（Na₂S，废水脱水量1.2倍本体论量），使Cu²+自动生成混炼铜（CuS）沉垫物（溶度积远低于氢钝化物）。症状时光20min，出水出水Cu氧浓度高于0.5mg/L下面的。混炼废水经压滤后，送到贵合金冶炼厂的二手回收利用铜，年的二手回收利用量约12吨，交换价值约60千元。 电二沉池删去磷酸根与乘余高价属：所采用铁工业电二沉池控制系统，工业间隙2cm，工作电流硬度10A/m²，不起作用耗时30min。电解法过程中 中，阳极行成Fe²+，负极行成OH⁻，Fe²+被腐蚀为Fe³+，与PO₄³⁻绘制磷酸铁（FePO₄）乳浊液，此外气体吸附乘余高价属化合物。电二沉池对PO₄³⁻删去率达95%下，冒水PO₄³⁻酸度低于5mg/L下。 MBR+纳滤深度.净化处理：电斜板沉淀池冒水来到MBR平台化（更好容量120m³，膜通量12L/(m²·h)），我们要除超过卤素元素物与SS，冒水CODcr高于80mg/L一下。MBR产水经纳滤（NF）平台化（挤占原子核量200Da），我们要除二价阴阳离子与大原子核卤素元素物，产水来到挥发成果标段。 挥发器凝结收售并氢氧化钠钠：通过机过热蒸气再缩小（MVR）挥发器器，过热蒸气耗用仅为0.15吨/吨水。纳滤产水挥发器高浓后，多效蒸发凝结获得色度99%的氢氧化钠钠，年收售并量约200吨，价格约二十万元。挥发器母液取到结合池，规避四次被污染的。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。