印刷厂油墨废水处理方法|数码印刷厂高浓度COD废水处理案例
某科技油墨印刷的企业低的水量高有机废气浓度废渣加工工程项目
背景与难点
该企业主营数码印刷(如UV打印、喷墨打印),日排废水仅20吨,但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体(COD高达8000mg/L),且水量小、成分复杂,传统大规模处理工艺不经济。
处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺:
预正确处理(混疑沉积):添加PAC和PAM,用机鑫霖环保组成絮体,沉积快速清理浮窗物和组成部分调色剂,COD下降4000mg/L。
深浅处里(渗透性氧催化剂的作用剂的作用钝化):利用中大型渗透性氧催化剂的作用剂的作用钝化试验装置,能够 渗透性氧钝化分解的光发生剂(如苯甲酰苯甲酸酯)和渗透性的,COD降到200mg/L,色饱和度降到50倍。
最终处里(几丁质酶炭溶解):几丁质酶炭压滤机器溶解残留物的少量巧妙物,确定冒水COD50mg/L,色饱和度20倍,到《脏水终合排放量规格的》1级规格的。
仪器优势
嗅氧崔化腐蚀装备:采取电源智能化装修设计,可按照蓄水量敏锐调控运作占比,嗅氧合理运行率达65%,用电量仅为过去嗅氧腐蚀的1/2。
活力炭活性酶类炭吸附剂柱:用于椰壳活力炭,碘值≥1000mg/g,活性酶类炭吸附剂存储量大,且的支持热恢复(恢复每一次超10次),进行的成本削减50%。
处置疗效与经济发展
满水后生活饮用水:COD50mg/L,亮度20倍,满意客户“零的排放”规范要求(电镀废水经进行处理后应用在车间绿化养护)。
市场经济管理效益:处里程序占地面仅50㎡(仅为以往施工工艺的1/5),年工作的成本80十万(仅为市场均值平行的1/3);借助污水回收利用,年可节约水电费30十万。
世界 利润:解決科技进行印刷餐饮互联网制造行业“小储水量、高溶液浓度”废液正确治理瓶颈问题,为餐饮互联网制造行业可以提供可另存的“紧奏型型正确治理”计划方案,持续推进餐饮互联网制造行业红色改革创新。