案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该中小工业企业重要生育产品密封隔绝件和减震件，在生育工作中存在一大批包含的VOCs（挥发物性设计无机化合物）和粒状物的的烟粉尘。是为了反映环保标准相关政策，该中小工业企业所决定对的烟粉尘展开补救。

废气成分来源：

印刷废气最主要从何而来于橡胶材料的混炼、加硫、熔融挤出等环节。主要来说一：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

经历过办理后，该工业企业公司的烟气排出溶度明显大幅度降低，达成了国内安全排出标准的。一同，该办理工学艺加载不稳定性，维保费用低，达到了工业企业公司的较高承认。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该行业公司在硫化橡胶橡胶步骤中有海量废液，废液基本成分复杂性，其中包含许多种有影响物质，如排烟、VOCs、硫化橡胶橡胶氢等。增加了的废液除理工学学艺通过“有级自喷+有级活力性炭”组成技能，但正常运作小一两天间隔后，活力性炭粘附过饱和，除理的效果不错降低，不允许需要满足排放量标准规定。为了让防止这样的现象，该行业公司来决定对废液除理工学学艺来进行提升。

废气成分来源：

工业废气最主要收入于塑炼橡胶操作过程，有油烟净化、VOCs、塑炼橡胶氢等有毒材料。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经环保破坏治理后的气体中，污渍、混炼氢和非丁烷总烃（NMHC）渗透压更为明显缩减，彻底清除率分别是达到了92%、89%、90%，均满足需要有关的排放口物基准。很好的才能减少了电离层环保破坏物排放口物，提高了了环保废仪态量，缩减了老化合成潜力股，更为明显去掉了再生胶厂周围的臭味话题，提高了了公司公众形象和村民日常水平。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该的各个企业在汽车轮胎生产制造要素中出现大批废液，有点是压延要素，废液中含高酸度的VOCs和粉末物。为了能让出错绿色的政策，该的各个企业影响对压延废液实施处理。

废气成分来源：

废气排放注意来源地于真空轮胎生产的压延部门。在压延环节中，天然橡胶相关材料会受到强列的轻压和剪接能力，会施释放很大的VOCs（如烷烃、烯烃等）和粒子物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

经历过处置后，印刷废气中的顆粒物我们要除率超过95%，VOCs我们要除率超过85%，废气排放氧化还原电位包含地区和区域的低能耗准则。